Оделка РТИ

Процесс изготовления РТИ заканчивается отделкой. Характер отделки и приемы этой работы для различных видов изделий весьма разнообразны. Для изделий технического назначения особо важным является точное соответствие размеров изделия требованиям технических условий. В случае отклонений в разме­рах, превышающих допуски, изделия попадают в брак. Для изде­лий широкого потребления гладкость или четкий рисунок по­верхности и эффективная расцветка являются обязательными. Здесь наличие видовых (поверхностных) дефектов, не влияющих по существу на поведение изделий в эксплуатации, переводит их во второй сорт.

Отделка включает ряд операций из следующего комплекса: удаление выпрессовки и заусенцев, обработка поверхности, резка, лакирование, раскраска изделий и  монтаж гарнитуры.

Удаление заусенцев и выпрессовки. Причина образования заусенцев и выпрессовки заключается в несоответствии объема заготовки и полости формы и в конструктивных недостатках формы. Избежать их трудно, так как уменьшение заготовки связано с риском недопрессовки; приходится, как это уже указыва­лось, стремиться к тому, чтобы толщина заусенцев была мини­мальной. Среди механических приспособлений для удаления зау­сенцев большое распространение имеют так называемые обрезатели заусенцев. Режущая часть такой машины состоит из двух круглых ножей, вра­щающихся навстречу один другому; оси вращения но­жей расположены под пря­мым углом. Верхний нож с вертикальной осью вра­щения представляет полый цилиндр, чашку, а ниж­ний — массивный диск с односторонней конусной за­точкой (рис. 35, 36). Иног­да массивный диск заменя­ется полым конусом. Ниж­ний нож прижимается к верхнему пружиной. На уровне зева ножей имеется приемная доска, на которую помещают изделия.